粉塵危害控制-工廠防塵措施

工廠防塵有兩套措施，即以濕式作業(yè)為主的防塵措施辦法和在干法生產(chǎn)條件下采取的密閉通風(fēng)、除塵措施。

(一)工廠防塵措施

工廠防塵有兩套措施，即以濕式作業(yè)為主的防塵措施辦法和在干法生產(chǎn)條件下采取的密閉通風(fēng)、除塵措施。

1.濕式作業(yè)

濕式作業(yè)防塵的特點(diǎn)是，防塵效果可靠，易于管理投資經(jīng)營，已為廠礦廣泛應(yīng)用，如石粉廠的水磨石英，陶瓷廠、玻璃廠的原料水碾，濕法拌料，水力清砂，水爆清砂等。

2.密閉、通風(fēng)、除塵系統(tǒng)

干法生產(chǎn)(粉碎、拌料等)容易造成粉塵飛揚(yáng)，可采取密閉、通風(fēng)、除塵的辦法，但首先必須對生產(chǎn)過程進(jìn)行改革，理順生產(chǎn)流程。實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)的條件下，才能使密閉、通風(fēng)、除塵的措施有了基礎(chǔ);在手工生產(chǎn)、流程紊亂的情況下，密閉、通風(fēng)、除塵設(shè)備是無法奏效的。

密閉、通風(fēng)、除塵系統(tǒng)可分為密閉設(shè)備、吸塵罩、通風(fēng)管、除塵器等幾個(gè)部分。

1)密閉設(shè)備

密閉設(shè)備的功能是將發(fā)生粉塵的生產(chǎn)設(shè)備密閉起來，防止粉塵外溢，并為吸塵、通風(fēng)打下基礎(chǔ)，密閉體積盡量要小，應(yīng)便于檢修、拆卸、安裝、嚴(yán)密。留有觀察口和操作口，操作口和觀察口必須達(dá)到一定的控制風(fēng)速(1m/s一2m/s)，以防止粉塵從操作口溢出。根據(jù)設(shè)備和現(xiàn)場的特點(diǎn)，可以選擇局部密閉(只密閉設(shè)備的發(fā)塵部位)，整體密閉(密閉整臺發(fā)塵設(shè)備)，大密閉(將幾臺發(fā)塵設(shè)備密閉在一起)。密閉設(shè)備和防塵罩是連結(jié)在一起的，因此，也可稱為密閉防塵罩。其設(shè)計(jì)的關(guān)鍵參數(shù)是密閉罩的排氣量，可按控制速度法、小時(shí)換氣次數(shù)法、經(jīng)驗(yàn)排氣量三種方法設(shè)計(jì)，從設(shè)計(jì)手冊上可以查到設(shè)計(jì)的參數(shù)，要點(diǎn)是使密閉罩內(nèi)呈負(fù)壓狀態(tài)。

2)通風(fēng)管

通風(fēng)管是連接密閉設(shè)備和除塵設(shè)備的通道，是輸送含塵空氣的設(shè)施，合理地布置和設(shè)計(jì)通風(fēng)管，是通風(fēng)、除塵系統(tǒng)的關(guān)鍵。應(yīng)注意做到以下幾點(diǎn)：

(1)一個(gè)系統(tǒng)內(nèi)抽塵點(diǎn)不宜太多(5—6個(gè)為佳，應(yīng)保證最不利點(diǎn)的通風(fēng)量)，做好壓力平衡，保證排塵效果。

(2)管道應(yīng)注意平直、圓滑，盡力減少不必要附件，以減少阻力，保證風(fēng)量。

(3)管道內(nèi)風(fēng)速應(yīng)合理、經(jīng)濟(jì)，過低會使管道內(nèi)粉塵沉積，過高增加管道磨損，損失粉狀原料，增加除塵負(fù)擔(dān)，一般可參考經(jīng)濟(jì)風(fēng)速10m/s~25m/s。

(4)為防止粉塵在通風(fēng)管內(nèi)沉降，盡量采用垂直式或傾斜式管道，用水平管道，必要時(shí)可設(shè)清掃口。

3)除塵器

從密閉設(shè)備內(nèi)吸出的含塵空氣，在排出之前，必須通過凈化裝置，即除塵器，以免污染環(huán)境，并且回收有用的原料。除塵器按工作方式可分為干式、濕式兩大類;按工作原理可分為沉降式、離心式、過濾式、文丘里管和經(jīng)典除塵幾類。正確地選用除塵器，是設(shè)計(jì)通風(fēng)除塵系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，因此選用除塵器時(shí)應(yīng)弄清以下各項(xiàng)：①除塵氣體的特性和粉塵特性，如粉塵的比重、粒度分布、化學(xué)成分、荷電性、電阻、親水性、爆炸性、氣體溫度和濕度等;②粉塵發(fā)生量、處理量;③凈化要求程度及回收利用方向;④生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，對除塵設(shè)備的要求條件;⑤本地區(qū)的自然條件。

在此基礎(chǔ)上再考慮對除塵器的技術(shù)性能進(jìn)行選擇。

(二)礦山防塵

礦山防塵不同于工廠防塵，露天礦與井下開采作業(yè)也不相同。

1.井下防塵

井下的防塵措施是由井下采礦生產(chǎn)過程及生產(chǎn)環(huán)境的特點(diǎn)所決定的。我國已積累了豐富的井下防塵經(jīng)驗(yàn)，即以濕式作業(yè)，加強(qiáng)通風(fēng)為主要內(nèi)容的綜合性防塵措施：

(1)濕式鑿巖是關(guān)鍵性措施，嚴(yán)格禁止無防護(hù)設(shè)備的干式鑿巖。

(2)放炮后噴霧降塵，放炮后立即向掌子面噴霧10min。

(3)運(yùn)礦過程濕式作業(yè)，裝礦前向礦(巖)石灑水，卸礦點(diǎn)安設(shè)噴霧裝置。

(4)加強(qiáng)通風(fēng)，24h連續(xù)作業(yè)的礦井，全面通風(fēng)的主通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并保證作業(yè)面有足夠的通風(fēng)量。獨(dú)頭作業(yè)面和全面通風(fēng)達(dá)不到的作業(yè)面，要安設(shè)局部通風(fēng)設(shè)備。

此外，還有一些輔助性防塵措施，人風(fēng)巷道、回風(fēng)巷道設(shè)水幕、凈化風(fēng)源和已被粉塵污染的空氣;沖洗巷道壁、通風(fēng)筒保持清潔，防止二次揚(yáng)塵。在采取防塵技術(shù)措施的同時(shí)，仍不可忽視井下接塵工人必須配用防塵口罩。

2.露天礦防塵

露天礦的防塵措施主要有：

(1)控制主要發(fā)塵源。①鉆孔作業(yè)是露天礦主要塵源，可采取濕式鉆孔或干式捕塵的辦法。②礦區(qū)的碎礦作業(yè)可使作業(yè)場所粉塵濃度達(dá)到每立方米幾百毫克以上，可以采取密閉、通風(fēng)除塵的辦法。由于流程較短，僅有破碎設(shè)備，多無分級設(shè)備，機(jī)械化程度較高，可以采用遠(yuǎn)距離控制，進(jìn)一步減少和杜絕作業(yè)工人接觸粉塵的機(jī)會。含有肋%以上游離二氧化硅的生產(chǎn)性粉塵，最高容許濃度宜不超過0.3mg/m3。其他粉塵其游離二氧化硅的含量在10%以下，不含有毒物質(zhì)的礦物性和動植物性粉塵，如煤塵最高容許濃度為10mg/m3。

(2)司機(jī)室(鉆機(jī)、電鏟、汽車均有司機(jī)室)的防塵。由于受鉆孔運(yùn)輸過程中產(chǎn)生大量粉塵的影響，司機(jī)室內(nèi)的粉塵濃度也很高，因此應(yīng)加強(qiáng)對司機(jī)室的防護(hù)，這是露天礦防塵中一個(gè)重要內(nèi)容。

(3)運(yùn)輸過程中的防塵。①電鏟裝車前，向礦(巖)石灑水，卸礦時(shí)設(shè)噴霧裝置。②運(yùn)輸路面，經(jīng)常灑水，維護(hù)路面保持平整，減少發(fā)塵。為使路面不產(chǎn)生粉塵，有條件的可使用不易產(chǎn)生粉塵的材料(如乳膠化瀝青)維護(hù)路面。

3.作業(yè)場所空氣中粉塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

防塵措施的目標(biāo)是使粉塵濃度降至衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)以下，應(yīng)按《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》附錄的粉塵標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。